Le boîtier inférieur en profilé d'aluminium est un processus de fabrication pour les boîtiers inférieurs de batteries. Son processus comprend généralement « le formage des matières premières → l'usinage de précision → l'assemblage de composants → l'inspection qualité ».
Les processus de base comprennent l'extrusion de profilés en aluminium pour former de longues bandes profilées avec plusieurs cavités, l'épissure et le soudage du cadre pour construire le squelette de base du boîtier, une connexion et une étanchéité à haute résistance entre la plaque de refroidissement liquide et le cadre par soudage par friction malaxage, et l'usinage CNC de l'assemblage pour éliminer les erreurs accumulées. Le processus de production comprend des contrôles d'étanchéité à l'air sur les produits semi-finis et les assemblages, ainsi que l'inspection dimensionnelle, le nettoyage des assemblages et les tests de tension de tenue d'isolation des plaques froides, entre autres étapes d'inspection.
Ce processus, grâce à un usinage et une inspection précis, garantit que le boîtier répond aux exigences de « structure stable, bonne étanchéité, gestion thermique conforme et conformité en matière de sécurité ». Le boîtier en profilé d'aluminium intègre des fonctions de support structurel, de gestion thermique, de protection d'étanchéité, d'allègement et de blindage électromagnétique.